填料系列
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生物繩填料


    >生物膜法簡(jiǎn)介

    生物膜法和活性污泥法一樣,同屬好氧生物處理方法。但活性污泥法是依靠曝氣池中懸浮流動(dòng)著(zhù)的活性污泥來(lái)分解有機物的,而生物膜法則主要依靠固著(zhù)于載體表面的微生物膜來(lái)凈化有機物。具有處理效率高,耐沖擊負荷,運行穩定,污泥產(chǎn)量小及經(jīng)濟節能等優(yōu)點(diǎn)。生物膜是由高度密集的好氧菌、厭氧菌、兼性菌、真菌、原生動(dòng)物以及藻類(lèi)組成的生態(tài)系統。其附著(zhù)的固體介質(zhì)稱(chēng)為載體,載體是生物膜工藝的核心部分。
    1、生物膜法的優(yōu)點(diǎn)
    1) 運行管理容易;
    2) 增殖速度慢的微生物可以保持在高濃度狀態(tài);
    3) 減少剩余污泥的產(chǎn)生量;
    2、生物膜的基本條件
    1) 必須有很好的生物親和性能;
    2) 必須有較大的比表面積;
    3) 必須有較大的空隙率;
    4) 必須有較強的生物化學(xué)反應穩定性和足夠的機械強度;

    >產(chǎn)品介紹

    1、改性載體生物效果
    常見(jiàn)的生物載體主要以聚丙烯、聚乙烯或聚酯等為原材料而制成,在實(shí)際應用中,這些塑料載體的親水性能和生物親和性較差,導致在掛膜速度、掛膜量及膜與載體的緊密度方面存在不足。繩型填料對合成纖維對進(jìn)行適當的親水與生物親和及帶電性改性,以及添加對微生物代謝活動(dòng)具有促進(jìn)作用的物質(zhì),提高生物膜的掛膜速度、掛膜量以及穩定性等。在有活性污泥投入的前提下掛膜僅需24h,系統投入至正常運行時(shí)間不到一個(gè)月。
    2、特有的結構
    繩型填料采用彈性材料和軟性材料混織方式,走線(xiàn)采用蛇行方式,形成無(wú)數的環(huán)狀纖維構成放射狀結構,增加其表面積的同時(shí)適合各種微生物生長(cháng)繁殖,使附著(zhù)微生物濃度可以達到15000mg/l以上;彈性材料和軟性材料形成的周長(cháng)環(huán)狀放射結構,增加填料的孔隙率,使固、液、氣三相得到很好的傳遞;環(huán)狀結構可以有效避免由于水流沖擊而導致生物膜的過(guò)度剝落。
    3、較強的線(xiàn)材
    中心線(xiàn)的強度直接影響到系統的穩定運行,伴隨生物膜的固著(zhù),填料重量會(huì )逐漸增加,受到水流的沖擊,易發(fā)生斷絲、中心繩斷裂等情況,影響了使用壽命。繩型填料采用高強丙綸混編工藝,單根混編線(xiàn)可承受15kg拉力,由于繩型填料中心繩固定方式,單截面共12根混編線(xiàn),實(shí)測繩型填料可承受180kg拉力。

    >產(chǎn)品規格


     

    BZ-S型,高孔隙率,廣泛應用于生活污水,對高濃度工業(yè)污水有更好的掛膜脫膜效果,替代傳統的彈性填料和組合填料。
    BZ-C型,低孔隙率,較好的生物捕捉能力,主要應用于自然水體人工生態(tài)浮島、水產(chǎn)養殖和BOD在50mg/L以下的低濃度污水中。

    繩型生物填料特點(diǎn):
    1、掛膜量高達15~20g/L,是傳統填料的5~6倍,更高的有機負荷;
    2、比傳統活性污泥法污泥減量40%以上;
    3、同步硝化反硝化效果好,脫氮能力強,氮去除率達80~90%。

    >產(chǎn)品外形





BZ-S型(適用于污水處理) 
BZ-C型(適用于河道水處理)

    >掛膜效果




改性纖維掛膜效果 
填料掛膜效果







累枝蟲(chóng)出現 
大量鐘蟲(chóng)出現

    >產(chǎn)品安裝

    1) 填料支架設置縱橫間隔b(100~200mm),因此,1m3填料支架繩型填料安裝量為25~100m(如圖1所示)。
    2) 繩型填料固定方式采用PP、PE扎帶直接捆綁在填料支架上,繩型填料無(wú)需剪斷,可沿支架附著(zhù)100~200mm再固定(如圖2所示)。
    3) 繩型填料在曝氣池內設置有兩種方式:第一種分流式(如圖3、4所示),填料安裝在一側,另一側曝氣,填料上下方必須留有足夠的水流空間,必要的時(shí)候可以設置曝氣導流板;第二種直接式(如圖5所示),曝氣裝置直接安裝在填料下方,水氣混流直接與生物膜接觸和供氧。
    4) 分流式安裝間距b:100~150mm;直接式安裝間距b:150~200mm。





圖1
圖2


圖4圖5圖6

    安裝準備工作
    1、填料支架需按照圖紙上的間距焊接;
    2、檢查所有焊接結點(diǎn)牢靠、支架強度足以承受填料重量;
    3、支架做防腐處理;
    4、確?諝夤苈、曝氣裝置連接完畢;
    5、現場(chǎng)電焊工作結束,避免火花造成火災隱患;
    6、按要求購買(mǎi),填料綁扎材料:尼龍扎帶規格8150mm。
    填料安裝步驟
    1、填料間距:根據設計工藝;
    2、將填料拉直20-30m為宜,握住填料用電動(dòng)工具加捻,每米旋轉8-10圈;
    3、填料蛇形排布,支架每層各需一人工,填料放在最上層,上層工人將填料遞給底層工人,底層工人先將填料固定好(用扎帶固定),上層工人拉緊填料再固定;
    4、上下傳遞,注意填料從鋼筋上方遞過(guò),如下圖,使填料搭在鋼筋上,這樣做的好處是,即使扎帶和繩子都斷開(kāi),填料也不會(huì )滑落。

    >訂貨須知

    訂貨時(shí)需明確填料的規格、型號、數量等。


  
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